天然气锅炉底氮改造存在的问题中正锅炉定期回访客户

天然气锅炉底氮改造存在的问题，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源，是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出，可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面，生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，有更大的燃烧空间和足够的高度，使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

天然气锅炉底氮改造存在的问题，中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。

中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。

天然气锅炉底氮改造存在的问题

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，天然气锅炉底氮改造存在的问题。

纺织行业可谓耗能大户，中正锅炉结合越南当地情况和客户实际需求，为新大东纺织（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。此款锅炉环保高效、超负荷能力强、燃料种类适应性广；同时，锅炉炉膛由水冷壁管、前后拱及炉床构成，本体后部布置了数个回程的对流管束，完全能够满足客户精益制造所需的热源动力。整个蒸汽锅炉系统不仅热效率高，配套的除尘设备也满足了当地环保排放要求。

天然气锅炉底氮改造存在的问题

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2015国际质量体系认证。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求。

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